一 建筑钢材的力学性能 (1)抗拉强度 建筑用钢的强度指标，在设计规范中通常用抗拉屈服强度fs和抗拉极限强度fb表示。在结构设计中，要求构件在弹性范围内工作，即使少量的塑性变形也应力求避免，所以规定以钢材的屈服强度作为设计应力的依据。对钢结构和钢筋混凝土结构所用钢材，不仅希望具有较高的屈服强度，而且应具有一定的屈强比(fs／fb)。 (2) 塑性  钢材在受力破坏前可以经受变形的性能，称为塑性。在工程应用中钢材的塑性指标通常用伸长率和断面收缩率表示。 1)伸长率： 伸长率是钢材发生断裂时所能承受的变形的能力。试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分比即为伸长率。 2)断面收缩率： 断面收缩率是试件拉断后，缩颈处横断面积的较大缩减量占试件原横截面积的百分率。 钢的塑性大小在工程技术上具有重要的实际意义。塑性良好的钢材在制造工艺上，可以承受一定形式的外力加工而不破坏。使用过程中，偶然的超载能产生塑性变形，使应力重新分布而避免突然破坏。 (3)冷弯性能 钢材的冷弯性能是指它在常温下承受弯曲变形的能力，是建筑钢材的重要工艺性能。钢筋混凝土所用钢筋，多需进行弯曲加工，因此必须满足冷弯性能的要求。 (4)冲击韧性 冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载的能力。钢的化学成分及冶炼、加工质量都对冲击韧性有明显的影响。 除此以外，钢的冲击韧性受温度的影响较大，冲击韧性随温度的下降而减小，当降到一定温度范围时，冲击值急剧下降，从而可使钢材出现脆性断裂，这种性质称为钢的冷脆性。 (5)焊接性能 焊接是通过局部加热使钢材达到塑性或熔融状态，从而将钢材连接成钢构件的过程。钢的可焊性能，主要受其化学成分及含量的影响。正确选用焊条和操作方法等也是提高焊接质量的主要措施。 3 钢材化学成分及其对钢材性能的影响 钢材中除主要化学成分Fe铁以外，还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、钛(TO、钒(V)等元素，这些元素虽含量很少，但对钢材性能的影响很大。 碳是决定钢材性能的重要元素，它影响到钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能。当钢中含碳量在0.8％以下时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降；但当含碳量大于1.0％时，随含碳量增加，钢的强度反而下降。一般工程用碳素钢均为低碳钢，即含碳小于0.25％，工程用低合金钢含碳小于0.52％。 钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等，控制掺入量可冶炼成低合金钢。 钢中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特别注意控制其含量。 磷是钢中很有害的元素之一，主要溶于铁素体起强化作用。磷含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性下降。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，从而加大钢材的冷脆性。磷也使钢材可焊性降低，但磷可提高钢的耐磨性和耐蚀性。 硫也是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中，降低钢材的各种机械性能。由于硫化物熔点低，使钢材在热加工过程中造成晶粒的分离，引起钢材断裂，形成热脆现象，称为热脆性。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。 氧是钢中有害元素，主要存在于非金属夹杂物中，少量熔于铁素体内。非金属夹杂物降低钢的机械性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物所造成的低熔点亦使钢的可焊性变差。三、钢板加工：为了长远发展，凭借公司钢板切割现有的优势资源。延伸发展到钢板深加工业务。先后投入大量资金购置多台大型落地镗铣床”4*8米、3*8米、3*6米龙门镗铣床、5米立车等设备。经过设备的投入生产，形成钢板切割/深加工/物流配送/流水型操作企业。公司先后为国内外多家大型、特大型重工机械生产企业提供深加工服务，并得到一定程度都认定。公司在现有都平台基础上竭诚为国内外新老客户提供的产品与完善都服务。一、现货销售：公司资源充足，我们为您（客户）现货销售、配送一条龙服务。在江阴和无锡均备有现货。常年备货在1.5万吨以上。现货主要以宝钢、沙钢、益成、长达、兆顺中厚板、超宽厚板、低合金宽厚板、锅炉板、碳板等。　　二、钢板切割：我们于2006年在中国较大钢板切割加工基地投建大型数控切割加工生产中心，可为客户提供各种规格材质钢板切割、零割、加工各种几何形状钢板构件。常备钢板厚度80mm-500mm，原材料均为宝钢、沙钢等一线钢厂。钢板切割件（包含数控切割件）质量稳定，确保无任何质量异议。生产周期短，价格优惠合理。