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车削GCr15淬火钢（硬度60-65HRC）的PCBN机夹车刀片，采用负倒棱，提高刀刃强度，加工表面粗糙度值可达R0.8um，以车代磨可提高工效3倍。淬火钢的切削，是难切削材料有代表性的一种。以前人们认为它硬度高，只能磨削。现在由于切削技术的进步，以车削、铣削、刨削和钻削代替磨削也大为所用。车冷镦轴承滚子模具顶杆，材质为合金工具钢Cr12MoV，淬火后硬度为HRC62-66.由于工件细长，怕淬火，变形大，留了2mm的余量，给磨削带来困难，改为车削。采用PCBN整体烧结式车刀片，刀具几何参数是：
γ0=-8°，α0=8°，kr=75°，k’t=15°，rt=0.5mm。用立方氮化硼刀具车削淬火后的轴承钢（GCr15），
硬度为HRC62。工件为轴承外环。刀具几何参数是：γ0=-6°，α0=8°，kt=45°，k't=45°，rt=1.2mm，
λ=0°。切削用量是：vc=115m/min,ap=0.3mm，f=0.1~0.2mm/r。刀具耐用度为55min，表面粗糙度为
R=1.6um。郑州博特刀具公司为了更好地帮助用户实现率切削加工，进行了大量的试验研究工作，设计生
产的多种聚晶立方氮化硼刀片及聚晶金刚石刀片能更好地提高生产效率，大大提高了市场竞争能力。
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