上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工厂。我们提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服务。 公司主要经营特种工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空气净化器用滤材：初效滤网，前置滤网，注塑蜂窝板等 ； 定制加工注塑模具：分析仪器塑料模具、电子半导体塑料模具、路由器塑料模具、传感器塑料模具、智能家居系统塑料模具、医疗器械塑料模具、饮料机械塑料模具、教学仪器塑料模具； 定制加工精密机械零件：精密机械零件，自动化设备零部件，非标定制零件。我司产品广泛应用在半导体、电子电气、化工、机械制造、航天航空、汽车轮船、等多个领域。 我司凭借多年的实际销售经验，在客户的建议和反馈中不断的完善我们的产品品种，服务网络及技术水平，已处于国内同行业地位。 凭借多年的技术经验，我们可以免费无条件的根据客户要求设计产品结构。 经过技术引进，我们非常愿意能够参与到客户的各种材料零部件新品开发的过程，以我们的供应链，在塑料零部件在不同行业应用案例经验，针对材料选型，成本核算，产品设计，成型工艺的选择，模具设计以及机加工的注意事项提出我们的建议，协助您迅速完成产品设计，制造以及采购过程。 聚醚醚酮 它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ），负载热变型温度高达316℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；PEEK板材不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK板材在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12～13MPa；PEEK板材的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用，当温度达到 260 度之前该材料都具有好的介电性能。并能抵抗能量射线照射。 PEEK板材具有的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为通用的塑料。 PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR (聚芳酯)，LCP(液晶聚合物）一起被成为5大特种工程塑料。   研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入 磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效。实时监控，故障、错误报警，维护方便。   研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点，这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点，提高了研磨技术水平，在研磨加工精度和加工质量（达到了纳米级）的同时，还降低加工成本，提高加工效率，使研磨技术进一步实用化，有利于研磨技术的推广应用，促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步，增强中国在加工制造领域的竞争实力，特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。    研磨机采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。  关于产品：请告知产品名称，材质（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（电子产品，生活日用品，文具礼品），使用环境及要求（需要耐高温，耐腐蚀，正常工作温度，与油或水接触，是室外使用，有无耐低温或耐紫外线要求，有无ROHS或者FDA要求）文件格式：请提供2D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式请客户提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，为格式兼容起见，请客户提供stp或者x_t格式；打样费用：如果需要在开模前验证产品外观效果及装配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收费，具体以手板厂报价为准；模具价格：模具价格与产品结构，尺寸大小，出模穴数，制作工艺，模仁钢材相关，需要按照具体的产品和客户的要求核算，默认的制作工艺为使用龙记或浪腾的标准模架，内模仁使用龙记的LKM738H钢材，所有顶针孔及入子孔均为中丝线切割，滑块压条，耐磨块，等高块使用SKD61硬料，所有顶针材料均为SKD61；模具交货期：模具制作周期一般在20-40天之间，具体视产品复杂程度而定，硬模，表面做皮纹，抛光镜面等需要增加5-10天。普通工程塑料材质的产品，试模原料由工厂自备，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，试模原料由客户提供；模具付款方式：自合同签订之日起3日内预付50%货款，预付款到帐之日起合同生效并开始计算工期，提交次合格试模样品后3天内付30%货款，客户确认终产品合格后付清剩余20%货款，工厂开具全额发票。其他：模具制作前，工厂提交产品开模前分析报告，如因制作上的原因需要更改产品结构或设计，需要提前征得客户的同意，在模具制作过程中，如果客户需要更改产品结构，由此带来的额外费用，由客户负担，工期相应顺延。如因模具设计或制作的原因，无法提交给客户合格的样品，工厂有责任在约定的日期内进行修改，如在规定的日期内无法提交合格的样品，工厂将负担相应的赔偿责任；