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机器视觉检测在汽车制造业的应用
随着企业质量意识的不断加强和现代质量理念的逐步建立，尤其是进入本世纪以来，各行各业的信息化步伐日益加快，检测技术在现代制造业中的地位与作用也发生了很大变化，取得了前所未有的发展，而在以大批量生产为典型特征的汽车制造业，这一点显得尤为突出。
机器视觉技术的应用
在自动识别和检测两个方面，机器视觉技术已在汽车制造业获得了日益广泛的应用。机器视觉系统，通过机器视觉产品(即图像摄取装置CMOS 和CCD 图像传感器)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算处理。
通过应用工件识别技术，为多品种、柔性化的混线生产模式创造了条件。汽车内窥镜不仅仅应用在汽车发动机，变速箱，消声器，燃料管等的积碳，堵塞和磨损的情况。汽车内窥镜还可以应用于工业用零部件的小孔内部的痕迹，毛刺，焊缝，裂纹等情况的检测。
工业电子视频内窥镜利用CCD/CMOS图像传感器等微机电MEMS器件和图像处理系统，还能采取反射方式进行诸如工件表面缺陷、连杆大小头结合面破口缺损等项目的探测。目前该技术也在汽车制造业获得了成功应用，从而解决了企业采用人工目检法无法处理的工艺标准中的定量评定问题。
这只是汽车行业视觉检测的一个简单介绍，下面我们介绍实用工业视频内窥镜，来体现其“眼睛”的优越性。随着高清视频的火爆、数码摄像机普及，CCD的像素开始增多，CMOS和CCD图像传感器作为交互式机器视觉、电子视频内窥镜的“眼睛”开始大举占领图像传感器领域。
工业内窥镜的检测范围：
(1)内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
(2)表面检查。焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。
(3)装配检查。当有要求和需要时，使用内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零、部组件装配位置符合图样或技术条件的要求;存在装配缺陷。
(4)状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
(5)多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
相关信息来源：www.szgrd.com
